Bosch ConnectedWorld 2026

Industrieunternehmen stehen unter wachsendem Veränderungsdruck: steigende Variantenvielfalt, zunehmende Software Anteile in Produkten, neue regulatorische Vorgaben und der Anspruch an durchgängige Transparenz entlang der Wertschöpfung. Produktions , Logistik  und IT Systeme sind vielfach vorhanden – ihr volles Potenzial entfalten sie jedoch erst, wenn Daten harmonisiert, Prozesse automatisiert und Architekturen skalierbar zusammenspielen.

Genau hier setzt MHP an. Auf der Bosch Connected World zeigen wir, wie Unternehmen technologische Transformation in messbaren Business Impact überführen – sowohl in der Produktion als auch im Fahrzeug und digitalen Produkt.

Masterclass auf der Bosch Connected World
Redefining Automotive Value Creation: Control Points and New Revenue Pools in IVI and ADAS
Die automotive Wertschöpfung verschiebt sich grundlegend: weg von fahrzeugzentrierter Hardware hin zu software definierten, KI gestützten Systemen und plattformbasierten Mobilitäts Ökosystemen. In dieser Masterclass beleuchten wir, wie OEMs und Zulieferer neue Umsatzpotenziale in IVI und ADAS erschließen können, indem sie sich von isolierter Produktentwicklung hin zu einem ökosystemgetriebenen Plattform Mindset entwickeln. Im Fokus stehen dabei zentrale technologische und datengetriebene Control Points, deren strategische Kontrolle entscheidend für nachhaltige Differenzierung und neue Revenue Pools ist. Wir zeigen, wie skalierbare Geschäftsmodelle rund um digitale Customer Experience entstehen und wie Software  und Plattformstrategien zum Treiber profitablen Wachstums werden.

Ganzheitliche Transformation im Digital Manufacturing
Parallel dazu demonstrieren wir auf unserem Stand, wie Software Defined Manufacturing, SAP Digital Manufacturing, SAP EWM und unsere Middleware Lösung AI² nahtlos ineinandergreifen. SDM fungiert dabei als strategischer Enabler für den Einsatz von KI, Cloud Services und digitalen Zwillingen und schafft konsistente Datenflüsse aus Maschinen, Sensorik und Business Systemen. Workflow gestützte End to End Prozesse verbinden Produktion, Intralogistik und Transport zu einer durchgängigen, skalierbaren Architektur.
So entsteht eine belastbare, standardisierte Basis für effiziente Fertigung, schnelle internationale Rollouts und die Umsetzung regulatorischer Anforderungen wie des Digital Product Pass.

Unser Case am Stand:
Software Defined Manufacturing End to End mit dem Cocktail-Roboter
Am Beispiel eines kundenindividuell gefertigten Produkts wird nachvollziehbar, wie durchgängige Digitalisierung in der Praxis funktioniert. Sämtliche Produktionsschritte, Materialbewegungen, Labeling Informationen und Transportereignisse werden automatisiert erfasst, integriert und in Echtzeit transparent gemacht. Das Resultat ist eine lückenlose Produktnachverfolgung mit hoher Prozesssicherheit entlang der gesamten Wertschöpfung. Gleichzeitig werden entlang der Lieferkette zusätzliche Informationen angereichert, sodass über den Digital Product Pass ein konsolidierter Datensatz entsteht – inklusive Nachhaltigkeitskennzahlen, Qualitätsparametern, Lieferanteninformationen sowie verbraucherrelevanten Angaben wie Zutaten, Herkunft und Allergenen.

SAP Integration & Operational Backbone
Im Zusammenspiel mit SAP DM und EWM wird eine konsistente, hochgradig automatisierte Steuerung der Lager  und Materialprozesse ermöglicht – basierend auf harmonisierten Stammdaten, automatisierten Bewegungen und klar definierten End to End Abläufen, ohne manuelle Eingriffe. Produktion, Intralogistik und Transport lassen sich so software definiert und transparent steuern.

Business Impact

• Deutlich reduzierte Betriebs- und Integrationskosten
• Höhere Transparenz und Qualität durch durchgängige Datenketten und die Verwendung des Digital Product Pass
• Schnellere Rollouts und höhere Standardisierung
• Enabler für KI basierte Optimierung, Computer Vision und globale Skalierung

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